木质素塑木是一种由可再生原料木质素制造的新型热后可塑性材料。每一种树脂和木质植物中含有30%的木质素，是由光合作用形成的天然聚合体。在所有的天然聚合全中，木质素的生成量仅次于纤维素。
在树干中，木质素在纤维素的周围形成了三维支撑结构。木质素为自然物质提供了纤维不能提供的抗压能力，而纤维素提供抗拉能力，这意味由木质素和纤维素组合制造的材料，如同天然木材，能够同时承受压缩和拉伸。
通过从质材和数量来改变木质素塑木的组成就可改变产品性能以满足不同温度条件下的强度、硬度、温度变化形成的形变和其他物理性质的需要。
在全世界每年造纸工业的各种制浆过程中，木质素被当做副产品制造了数百万吨。但时至今日，对木质素的应用仍然很少，约有95%的被用来燃烧产生热能，只有很少的一部分被用来做成材料应用，例如在粮食工业中。通过混合特定类型的木材中的天然纤维、亚麻纤维、西沙尔草或者其他的植物纤维和天然添加物质制成的成份能在较高温度下进行加工处理，该材料用传统的塑料加工机器能制成模块、零件、镶嵌板等，以及和石油化工塑料材料一样的产品。
全球的石油化工热塑塑料产品产量每年都在不断增长，已超过100万吨，这些石油化工塑料使用后，在处理过程中，它们会释放出co2挥发在空气中，结果增加了co2在空气中的含量，导致温室效应。尽管在生物圈中，co2含量的增长的确会被更多植物的生长调节而部分抵消，但是最近研究表明全球co2的排放量已经达到生物圈中绿色植物通过化合碳有机物调整co2含量能力的7倍。由于木质素塑木产品100%由可再生资源组成，在使用期后处理时，可以像处理木头一样，无后顾之忧，可任其腐烂或燃烧，就意味着散发在空气中的co2的总量，跟木材生成过程中所吸收的co2的量相等，于是形成了一个co2的循环，在空气中并不增加co2的含量，也就不产生温室效应。
除了可再生资源对环境的积极影响外，木质素塑木同时作为强力工程材料不论是它自身或者与其它自然生长的木材结合也有许多优点超过人工合成的热塑材料，尤其在精致饰面基底的模塑上。
由于由木质素和纤维素组成，木质素塑木在机械性能和热性能上类似于自然生长的木材。在实际应用中，例如汽车的精致饰面基底，需要承受在正负极大温度变化下的伸缩压力，由于木材和塑料膨胀系数差别很大，大约接近10，精致饰面很难放在塑料基底上承受高温。塑料的膨胀系数远大于木材，胶合板在轴心压力下将会分裂，或饰面和基底分离。这时，木质素塑木的技术优势就体现了出来，它的膨胀系数接近木材的膨胀系数，因此，不会存在高温膨胀压力。
木质素塑木这种高品质热塑材料可适用于较高的工艺标准的技术应用。它结构了自然木材的优势以及热塑材料的易加工性能，总体来说，木质素塑木是“流体木材”。