pc-3粘层油施工工艺
a.洒布乳化沥青的气温不应低于10℃,且是稳定而上升的温度,风速适度。风大、雾大或下雨不应施工。b.使用沥青智能洒布车喷洒沥青,沥青洒布量控制在0.3kg/m2左右。喷洒时沿路基纵向匀速喷洒乳化沥青,从横向来看,应先洒布一个车道,由内向外,原则不重叠或少重叠,但也不能漏洒,漏洒处需用人工机械喷洒设备补洒。c.在喷洒工作开始前及时通知监理工程师,洒油量、温度条件及洒布面积均应在洒布前获得认可时施工。当路面潮湿时不得喷洒沥青。d.在喷洒交接处洒布沥青时应精心控制,使之不超过批准的洒油量。喷洒超量、漏洒或少洒的地方应予纠正。e.洒布车喷洒完一个车道停车后,必须立即用油槽接住排油管滴下的沥青,以防局部沥青过多,若出现此情况时清除以清除。f.洒布完成后,严禁除混合料运输车辆外的车辆、行人通过。待乳化沥青破乳后,方可进行上一面层的施工。g.粘层施工时间必须恰当,下一个沥青面层施工必须在粘层油完全破乳后进行,但粘层的喷洒时间不宜过早,确保粘层不受污染。
按生产流程
乳化沥青设备按照工艺流程分类,可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。间歇式改性乳化沥青生产设备,生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配,然后将其与沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液,然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时,根据改性工艺的不同,胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后,或者没有专用的胶乳管道,而是手工将规定剂量的胶乳惨加到皂液罐中。
半连续式乳化沥青生产设备,实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐,从而可以交替掺配皂液,保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前,国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。连续式乳化沥青生产设备,将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。
按设备配置
按照设备的配置、布局和机动性,沥青乳化设备可以分为移动式、可搬移式和固定式三种。
移动式乳化沥青设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、控制系统等固定在一个专用的托式底盘上。由于可以随时转移生产地点,它适用于工程分散、用量少、频繁移动的施工现场乳化沥青制备。
可搬移式乳化沥青设备是将各主要总成安装在一个或者两个以上的标准集装箱内,分别装车运输,来实现工地转移,依靠吊装机具安装组合成工作状态,这样的设备生产能力有大、中、小型的不同配置。可以满足不同的工程要求。
透层和粘层都是起结合作用。不同的是:透层用与半刚性基层与沥青面层的结合。粘层用与刚性基层和沥青层之间的结合。即:如果沥青面层下是水稳层的话就用透层,沥青面层下是混凝土(桥面、隧道、旧水泥路面改造等)就用粘层。沥青上面层、中面层、下面层之间用粘层。
品种一般是乳化沥青或液体沥青或煤沥青。现在基本都用乳化沥青。
用量即洒布量,乳化沥青透层一般为0.7-1.5l/m2,乳化沥青粘层:1.水泥混凝土与沥青之间洒布量为0.3-0.5l/m2。2.沥青层之间洒布量为0.3-0.6l/m2
涿州市永胜贸易商行
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